TESTech Instrument (Suzhou) Technologies é um dos principais fabricantes e fornecedores de sistema de teste de liberação térmica de bateria de 5mw na China. Bem-vindo ao equipamento de teste premium no atacado a preços competitivos de nossa fábrica. Se você tiver alguma dúvida sobre cotação, sinta-se à vontade para nos enviar um e-mail.
Introdução ao sistema
- Este sistema de teste de liberação de calor de grande porte foi desenvolvido com referência à ISO 9705, GB/T 20286-2006, GB/T 27904-2011 e GB/T 25207-2010 para testes de liberação de calor de incêndio em baterias em grande escala.
- A teoria da medição é baseada na calorimetria de consumo de oxigênio, onde o calor liberado é proporcional ao oxigênio consumido e cada quilograma de oxigênio corresponde a 13,1 MJ/kg de calor.
- Os parâmetros medidos incluem liberação de calor, tempo de ignição, taxa de consumo de oxigênio, taxa de geração de CO, taxa de geração de CO2, fluxo de gás combustível, densidade de fumaça e parâmetros de combustão relacionados.
- O projeto do sistema refere-se a estudos estrangeiros e casos práticos de sistemas de liberação de calor em grande-escala de 5 MW, especialmente para layout de dutos, posições de amostragem e seções de fluxo estabilizadas.
- Sensores de temperatura-integrados, medidores de vazão de gás, amostradores de gás e pipelines de amostragem filtrados em vários-estágios ajudam a prolongar a vida útil do analisador.
- O sistema de controle Labview baseado-no Windows adquire, analisa, armazena e relata automaticamente dados de taxa de liberação de calor, liberação total de calor e densidade de fumaça.


Composição do Sistema
- O sistema completo inclui sistema de exaustão, acessórios de amostra, sistema de ignição, sistema de amostragem e pré-tratamento de fumaça, sistema de análise de gás, gabinete de controle integrado e sistema de análise computacional.
Sistema de exaustão
- O sistema de exaustão consiste em coifa coletora, duto guia, duto misturador e seções de combustão de teste.
- Material da coifa de coleta e duto de exaustão: Aço inoxidável SUS304.
- Espessura da placa do exaustor: não inferior a 2 mm.
- Abertura da coifa coletora cônica em aço inox 1 MW: 3000 mm x 3000 mm; altura não inferior a 1000 mm.
- Abertura da coifa coletora cônica em aço inox 5 MW: 6000 mm x 9000 mm; altura não inferior a 4000 mm.
- Diâmetro do duto de exaustão de 1 MW: não inferior a 400 mm.
- Diâmetro do duto de exaustão de 5 MW: não inferior a 1000 mm.
- Conduta de exaustão reta de 1 MW com comprimento não inferior a 4.000 mm, equipada com válvula de ar motorizada.
- Comprimento do duto de exaustão reto de 5 MW: não inferior a 12.000 mm, equipado com válvula de ar motorizada.
- Espessura da placa de aço do duto de exaustão: não inferior a 1,5 mm.
- Tamanho do misturador de gás de 1 MW: não inferior a 900 mm x 900 mm x 900 mm.
- Tamanho do misturador de gás de 5 MW: não inferior a 1800 mm x 1800 mm x 1800 mm.
- Os misturadores de gás usam defletores internos de-camada dupla e suportam temperaturas não inferiores a 1.100 graus .
- A seção de teste de combustão inclui amostrador de gases de fumaça, medição de temperatura de gás, medição de fluxo de ar e sistema fotoelétrico de teste de densidade de fumaça.
- Uma válvula de ar motorizada é instalada na saída de exaustão para evitar que a água da chuva entre na chaminé e é aberta ou fechada automaticamente de acordo com o status do teste.
- O cliente fornece a infraestrutura para instalação da tubulação de acordo com as condições reais do local.



Sistema de controle de velocidade do ar
- O sistema consiste em ventilador, inversor de frequência, sonda de fluxo de ar, manômetro diferencial e termopares.
- Ventiladores de frequência-variável-trifásica controlam o fluxo de ar para garantir a coleta completa da fumaça de combustão, com fluxo ajustável durante os testes.
- Capacidade de fluxo de ar do ventilador de 1 MW: 12.000 m3/h.
- Capacidade de fluxo de ar do ventilador de 5 MW: 50.000 m3/h.
- O inversor Taiwan Delta é usado para controle preciso da velocidade do duto.
- Sondas de fluxo de ar bidirecionais são usadas para medição de pressão de fluxo de ar.
- Transmissor de pressão diferencial importado dos EUA: faixa de 0 a 2.000 Pa, precisão ±1% FS, histerese ±0,1% FS, pressão linear máxima 69 kPa e 90% de tempo de resposta em 1 s.
- Os termopares OMEGA importados monitoram a temperatura da fumaça em tempo real com precisão de temperatura de 0,1 grau e diâmetro do fio inferior a 0,25 mm.
- A configuração de 1 MW usa um termopar, enquanto a configuração de 5 MW usa quatro termopares.
- Os sinais de velocidade do ar são calculados automaticamente e realimentados para controle automático de circuito-fechado.
Sistema de amostragem de fumaça, pré-tratamento e densidade de fumaça
- O sistema de amostragem e pré-tratamento de fumaça inclui amostrador, filtros, coletor de frio, bomba de sucção, tubo de secagem e controlador de fluxo.
- O amostrador de aço inoxidável inclui orifícios de amostragem voltados para o lado oposto à direção do fluxo de gás.
- Um sistema de filtragem-de três estágios com precisão de filtragem de 0,2 um é usado para proteger os analisadores de gás.
- A armadilha fria do tipo-compressor é controlada de 0 a 5 graus e mantém o gás amostrado a 4 ±1 graus.
- Bomba de sucção importada: vazão 33 L/min, grau de vácuo 700 mmHg, pressão 2,5 bar.
- O tubo de secagem remove água e impurezas do gás amostrado.
- O controlador de fluxo importado fornece fluxo estável de gás de amostra para os analisadores.
- Fonte de luz com densidade de fumaça: laser He-Ne importado de 0,5 W.
- Receptor fotoelétrico importado: faixa de comprimento de onda de 350 a 1100 nm, resposta de pico 0,65 A/W, corrente de saída máxima 100 mA, ajuste de ganho 70 dB, linearidade não inferior a 99,8%, instabilidade inferior a 0,1% e precisão de recepção de luz 0,1%.
- É fornecido um sistema de calibração automática-de caminho óptico de um-toque e cinco{1}}níveis com filtros padrão Thorlabs importados; o desvio dos valores teóricos é controlado dentro de 3%.
- Um sistema de detecção fotoelétrica de compensação é usado para reduzir a interferência causada pela flutuação da fonte de luz.
Sistema de controle de combustão e teste de capacidade térmica
- O sistema de controle de combustão consiste em tubulação de gás, válvula de retenção, válvula solenóide-à prova de explosão, controlador de fluxo de massa, queimador e controlador de ignição.
- Tubulação de gás de aço inoxidável é usada em todo o sistema.
- Válvulas de retenção de amostragem, válvulas solenóides-à prova de explosão e controladores de queimador com detecção de chama proporcionam segurança de combustão.
- Controladores de fluxo de massa e queimadores sandbox são usados para calibração da etapa de liberação de calor.
- A ignição e o fluxo de gás podem ser controlados manualmente, enquanto no modo de calibração o sistema controla automaticamente o tempo de ignição e o fluxo de gás.
- Um método de teste de capacidade térmica dedicado está incluído de acordo com a cláusula 9.2.12 da UL 9540A, incluindo posições especificadas de pontos de medição de temperatura, número de pontos e cálculos de compensação.
Análise de gases comuns e sistemas de fluxo de calor
- Analisador de oxigênio paramagnético: faixa de O2 de 0 a 25%, desvio linear não superior a 0,5% da faixa, repetibilidade não superior a 50 ppm e T90 abaixo de 3,5 s.
- Analisador infravermelho de CO e CO2: faixa de CO 0 a 1%, faixa de CO2 0 a 10%, desvio linear não superior a 1% da faixa e T90 abaixo de 2,5 s.
- O analisador total de hidrocarbonetos utiliza detecção de ionização de chama, faixa de 0 a 10.000 ppm e T90 abaixo de 3 s.
- Analisador de hidrogênio-níquel de paládio: faixa de trabalho de 0,4 a 5%, precisão de medição de 0,3% e RS232 mais saídas de 4 a 20 mA.
- O esquema auxiliar de análise de hidrogênio fornece suporte reconhecido internacionalmente para detecção de hidrogênio de baixa-concentração e compensação on-line-em tempo real para interferência de CO, CO2, CH4 e O2.
- O módulo de fluxo de calor de combustão da bateria inclui medidores de fluxo de calor Hukseflux nas faixas de 5 kW, 10 kW e 20 kW.
- O tanque-de água integrado e o sistema de circulação da bomba suportam até 16 medidores de fluxo de calor simultaneamente.
- Um módulo de aquisição Advantech de 16 canais e 16 bits monitora dados de fluxo de calor em tempo real com frequência de 1 Hz por meio de comunicação RS485 MODBUS RTU.
Gabinete de controle e software
- O gabinete de controle padrão é equipado com um computador Dell e um monitor LCD de 19 polegadas.
- O sistema usa módulos de aquisição de dados de alta precisão de 16- bits com precisão de registro de tempo do sistema de 0,1 s.
- O sistema de controle e o sistema de aquisição se comunicam por meio de transmissão digital Modbus para monitoramento-em tempo real e gravação precisa.
- O software Labview fornece funções modulares para configuração de parâmetros, calibração do analisador, calibração óptica, calibração de liberação de calor, entrada de informações de teste, testes, análise de dados e impressão de relatórios.
- Todos os parâmetros de teste, incluindo O2, CO2, CO, H2, concentração de hidrocarbonetos, temperatura e umidade ambiente, pressão atmosférica, fluxo, pressão, transmitância, temperatura e fluxo de calor podem ser exibidos e ampliados ou reduzidos individualmente.
- Cálculos{0}}em tempo real incluem taxa de liberação de calor, taxa de produção de fumaça, consumo de oxigênio, geração de CO2, geração de CO, perda de massa, calor radiante, velocidade do vento e liberação total de calor.
- O sistema fornece modo de visualização e modo de gráfico grande-para análise de resultados e oferece suporte à correção de dados originais e configurações de parâmetros para análise de efeitos.
- A calibração do sistema óptico usa calibração automática de um-toque e cinco{1}}níveis em 0%, 25%, 50%, 75% e 100%, com geração automática de relatórios em formato Excel ou PDF.
Sistema auxiliar de análise de toxicidade FTIR
- O sistema de análise de toxicidade de fumaça FTIR é baseado no Gasmet FTIR e é adequado para análise de toxicidade on-line durante testes de incêndio.
- Os componentes tóxicos medidos típicos incluem H2O, CO2, CO, N2O, NO, NO2, SO2, HCl, HF, NH3, CH4, C2H6, C3H8, C2H4 e componentes de gás expansíveis adicionais.
- O caminho completo de amostragem do FTIR é aquecido a 180 graus e pode medir o gás de amostra sem pré-secagem.
- Faixa espectral: 500 a 4500 cm-1; resolução: 1 cm-1; velocidade de digitalização: 10 espectros por segundo; comprimento do caminho: 2 m.
- O sistema usa detector MCT resfriado-peltier, fonte infravermelha SiC150K e divisor de feixe ZnSe.
- A precisão da medição é de ±2% da escala completa e o T90 é inferior a 120 s.
- O sistema Gasmet FTIR fornece saídas digitais ModBus, ASCII, COMLI e DDE, bem como saídas analógicas de 4-20 mA.
- A sonda de amostragem modelo PSP4000H opera a 180 graus com potência de aquecimento de 800 W e elemento filtrante cerâmico de 2 um.
- Os componentes calibrados originais incluem H2O, CO, NO, SO2, NH3, HCl, HF, HBr, CO2, NO2, N2O, CH4, C2H4, C2H6, C3H8, C6H14, HCN, CH2O, C3H6O e C3H4O dentro das faixas de concentração listadas no conteúdo da fonte.
Sistemas Adicionais
- O sistema de aquisição de temperatura usa módulos Beijing Advantech com 180 canais, resolução de 16 bits, faixa de temperatura de 0 a 1370 graus e precisão de exibição de 0,1 graus.
- O sistema de monitoramento inclui quatro câmeras Hikvision e um gravador-de disco rígido, com câmeras de 8 MP, resolução 4K, distância focal de 2,8 mm, distância infravermelha de até 50 m e distância de luz-branca de até 30 m.
- A parede corta-fogo móvel usa material de superfície resistente-preto ao fogo, placa de gesso de 16 ±1 mm e compensado de 19,05 ±1 mm, com duas paredes fornecidas para cada sistema de fumaça.
- Requisito de energia do sistema de controle: 100 a 230 V CA, 3 kVA.
- Requisito de energia do ventilador: 380 V CA, 130 kVA.
Especificações
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Parâmetro |
Valor |
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Padrões de Referência |
UL 9540A; ISO 9705; GB/T 20286-2006; GB/T 27904-2011; GB/T 25207-2010 |
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Abertura do capô de 1 MW |
3.000 mm x 3.000 mm; altura não inferior a 1000 mm |
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Abertura do capô de 5 MW |
6.000 mm x 9.000 mm; altura não inferior a 4000 mm |
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Diâmetro do duto de exaustão de 1 MW |
Não inferior a 400 mm |
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Diâmetro do duto de exaustão de 5 MW |
Não inferior a 1000 mm |
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Comprimento de duto reto de 1 MW |
Não inferior a 4000 mm |
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Comprimento de duto reto de 5 MW |
Não inferior a 12.000 mm |
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Tamanho do misturador de gás de 1 MW |
Não inferior a 900 mm x 900 mm x 900 mm |
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Tamanho do misturador de gás de 5 MW |
Não inferior a 1800 mm x 1800 mm x 1800 mm |
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Fluxo de ar do ventilador de 1 MW |
12000 m3/h |
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Fluxo de ar do ventilador de 5 MW |
50000 m3/h |
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Fluxo da bomba de amostragem |
33 l/min |
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Temperatura da Armadilha Fria |
0 a 5 graus; amostra de gás a 4 ±1 grau |
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Módulo de fluxo de calor |
Até 16 medidores de fluxo de calor; Aquisição de 1 Hz |
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Aquisição de temperatura |
180 canais; 16 bits; 0 a 1370 graus |
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Resolução FTIR |
1cm-1 |
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Potência do sistema de controle |
100 a 230 Vca; 3kVA |
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Potência do ventilador |
380 V CA; 130kVA |
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